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翻板式烘干機(jī)助力煤棒擠出機(jī)的生產(chǎn)性能?是真的!

時間:2024-12-03 10:12:56 點擊:4685 次 來源:洛陽鵬卓機(jī)械設(shè)備有限公司
  煤棒擠出機(jī)是將燃料粉煤擠壓成為有定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的新工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)益。
  
  使用煤棒擠出機(jī),必須知道哪些因素會影響其性能,然后對它進(jìn)行正確操作才能生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的煤棒,那么究竟哪些因素會影響到煤棒擠出機(jī)的生產(chǎn)性能呢?
  翻板式烘干機(jī)
  1、濕度因素
  
  在煤棒生產(chǎn)設(shè)備工作時,物料濕度過大過小都會造成物料粘連或成型問題,因此必須保證定的濕度,不可過干或過濕,過干時可采取加水?dāng)嚢璧姆椒▉碓黾游锪系臐穸?,過濕時可采用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥處理。只有濕度合理,才能在生產(chǎn)煤棒時省時、省力,提高性能。
  
  而翻板式烘干機(jī)利用熱空氣作為干燥介質(zhì)與濕物料連續(xù)接觸運(yùn)動,使?jié)裎锪现兴制⒄舭l(fā)排除,達(dá)到烘干目的的設(shè)備,別適用于型煤加工或者煤棒生產(chǎn)中,可以適當(dāng)?shù)暮娓擅喊粑锪?,對提高煤棒擠出機(jī)的生產(chǎn)性能也有定的幫助!
  
  它的原理為:
  
  (1)機(jī)頭主動鏈輪牽引鏈條,鏈條帶動翻板,翻板攜帶物料循環(huán)移動。
  
 ?。?)物料先經(jīng)機(jī)尾頂部進(jìn)料口落入上層翻板,由機(jī)尾向機(jī)頭方向移進(jìn),移進(jìn)過程中與熱空氣接觸脫除水分,移至接近機(jī)頭鏈輪時翻板下翻,將物料卸入下層翻板。卸掉物料的翻板繞鏈輪轉(zhuǎn)入下層,接收上層卸下物料返回機(jī)尾,將物料卸入下組后繞機(jī)尾被動鏈輪返加上層繼續(xù)循環(huán)。卸入下組的物料繼續(xù)循環(huán)移動干燥,卸入機(jī)尾出料斗。
  
 ?。?)熱源:烘干系統(tǒng)熱源既可以煤為主,也可以利用廠礦余熱、高爐煤氣等均可,只需變更熱風(fēng)爐技術(shù)及數(shù)據(jù),增加噴火頭及附件即可。我廠根據(jù)用戶條件設(shè)計利用辦法。
  
 ?。?)熱風(fēng)系統(tǒng):空氣經(jīng)過加熱爐加溫,調(diào)溫后由風(fēng)機(jī)送入爐座底部風(fēng)道再經(jīng)調(diào)風(fēng)閥進(jìn)入分風(fēng)管及支風(fēng)管,由支風(fēng)管上的分布孔吹入窯內(nèi),與物料充分接觸后,濕蒸汽攜帶水分從窯身頂部排風(fēng)口排出。
  
  洛陽亞聯(lián)翻板式烘干機(jī)采用負(fù)壓引風(fēng)、雙引風(fēng)、雙配套、雙保險、靈活掌握調(diào)節(jié)溫度濕度,不堵塞管道、不污染環(huán)境,節(jié)約電源、使風(fēng)機(jī)不受高溫?zé)g,延長風(fēng)機(jī)使用壽命,降低維修成本。
  
  2、粘結(jié)劑因素
  
  煤棒擠出機(jī)設(shè)備工作時,粘結(jié)劑的好壞將直接關(guān)系到所加工煤棒的硬度和密度的大小,關(guān)系生產(chǎn)成本高低,因此在使用煤棒生產(chǎn)設(shè)備時定要根據(jù)物料的性和對所加工的煤棒產(chǎn)品的質(zhì)量選配合適的粘結(jié)劑,只有這樣才能保證所生產(chǎn)的煤棒品質(zhì)、煤棒生產(chǎn)設(shè)備的性能。
  
  3、喂料均勻程度
  
  當(dāng)煤棒生產(chǎn)設(shè)備若喂料不均時,要么是煤棒生產(chǎn)設(shè)備“吃不飽”,要么是食之不得下咽,這都會影響煤棒生產(chǎn)設(shè)備的性能。為了保證喂料均勻,可選用螺旋式給料機(jī)、圓盤給料機(jī)等設(shè)備定量給料,確保喂料均勻。
  
  4、物料粒度因素
  
  粒度因素包括粒度大小和硬度高低這兩方面概念,他們是影響煤棒擠出機(jī)壓制果及工作率的關(guān)鍵因素,因此物料在進(jìn)入煤棒生產(chǎn)設(shè)備前,先要對粒度進(jìn)行測定,若粒度過大,要先使用破碎設(shè)備進(jìn)行細(xì)碎處理,待粒徑符合要求后才能喂入煤棒生產(chǎn)設(shè)備中進(jìn)行生產(chǎn)。

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